Smart Top Link
RÉF. : ACX5382160
MISE À NIVEAU
Smart Top Link maintient l’angle d’épandage de l’épandeur à engrais, pour un épandage précis. Le troisième point hydraulique est commandé par deux capteurs montés à l'avant et à l'arrière de l'épandeur, ce qui améliore la croissance de la récolte et le rendement.
Disponible
Valtra Unlimited (installation en usine)
AGCO PARTS (disponible en après-vente pour toutes les marques AGCO)
Uniquement en Europe
PRÉSENTATION
- Gestion de l’angle d’épandage avec réglage en temps réel
- Capteurs qui mesurent la distance au sol
- Amélioration du profil d'épandage
- Réduit le coefficient de variation
- Croissance régulière des cultures
- Compatible avec n’importe quel épandeur d’engrais
- Connecté en ISOBUS
- 3e point hydraulique contrôlé automatiquement
EXIGENCES
ISOBUS
Le tracteur doit être compatible ISOBUS pour permettre la communication entre l'outil et le terminal.
CARACTÉRISTIQUES HYDRAULIQUES
Le système doit être équipé du load-sensing et d’un 3e point hydraulique installé sur le tracteur
GUIDE RAPIDE
Instructions d’utilisation
MODES
Éteint
Lorsque vous souhaitez commencer à utiliser Smart Top Link,
Appuyer sur la touche « AUTO OFF » pour activer le système.
PAUSE
Lorsque que le tracteur ne se déplace pas ou la vitesse est supérieure à 25 km/h.
Lorsque que vous augmentez la vitesse du tracteur, le tracteur passera en mode « AUTO ».
Si cela ne fonctionne pas, dans certains cas, les données du capteur ne sont pas suffisamment fiables pour être en mode automatique. Dans ce cas, voir Codes défauts.
AUTO
Le 3e point hydraulique change de position automatiquement pour maintenir l'outil à niveau.
Notez que lorsque le tracteur commence à se déplacer, le 3e point hydraulique débute son changement de position au bout de 20 secondes, même avec « AUTO ».
Vue principale
1. Menu Réglages
2. État du système (ARRÊT/PAUSE/AUTO)
3. Angle actuel de l'outil
4. Aide
5. Étendre manuellement le 3e point hydraulique
6. Angle cible
7. Raccourcir manuellement le 3e point hydraulique
8. Hauteur actuelle de l'outil
9. Touche AUTO ON/OFF du Smart Top Link
CORRECTION RAPIDE DE L'ANGLE
Si le 3e point hydraulique doit corriger rapidement l'angle (par exemple après le remplissage), il est recommandé d'abaisser l'attelage du tracteur (5 % en hauteur) pour le remplissage. Ainsi, le système Smart Top Link détecte le remplissage et corrige l'angle de l'épandeur plus rapidement (en une minute). Notez également que si l'angle de l'épandeur est supérieur à 5 degrés par rapport à la cible, le système ne corrigera pas l'angle pour des raisons de sécurité.
RÉGLAGE DE LA HAUTEUR
Vous pouvez également observer la hauteur de l'outil.
La hauteur correcte de l'outil est souvent mentionnée dans le manuel de l'outil.
UTILISATION DU SYSTÈME AVEC DE GRANDS ANGLES (angle cible 5-6 degrés)
Normalement, le réglage de l'angle cible à l'écran est un moyen valide d'utiliser le système. Lorsque l'angle cible est supérieur ou égal à 5 degrés, il est recommandé de régler l'épandeur à l'angle souhaité, puis de régler les capteurs de manière à ce qu'ils soient à la même hauteur. Ensuite, effectuer l'étalonnage, puis utiliser le système normalement (avec l'angle de consigne sur l'écran à 0). Ne pas oublier de régler à nouveau les capteurs lors de l'épandage à des angles plus faibles.
Lors du transport, le Smart Top Link doit être désactivé pour des raisons de sécurité.
Utiliser le système uniquement dans des conditions au champ (inférieures à 25 km/h), le système doit être à l'arrêt lors d’interventions autour de l'outil.
CÔTÉ TRACTEUR
Voici les instructions d'installation des pièces installées sur différents tracteurs.
Chaque variante de tracteurs contient une vidéo et un guide rapide téléchargeable qui peuvent être imprimés pour faciliter l'installation.
CÔTÉ TRACTEUR - DANS LA BOÎTE
Les pièces installées sur le tracteur et fournies avec le Smart Top Link sont les pièces hydrauliques, le bloc hydraulique, l'ECU, le faisceau et le support (selon votre commande). Faites défiler vers le bas pour obtenir des instructions de guide rapide pour des marques de tracteur spécifiques.
Pour les éléments et flexibles restants qui connecteront le bloc hydraulique au tracteur, une liste d'éléments appropriés est présentée avec chaque support de montage
Schéma hydraulique
Les raccords hydrauliques du système sont présentés sur l'illustration suivante.
Bloc hydraulique
1. POMPE LS (LS du tracteur) M14
2. LS AUX (LS de l’outil) M14
3. RéservoirM22
4. PressionM22
5. 3e point hydraulique (+) M18
6. 3e point hydraulique M18
Les connecteurs hydrauliques fournis avec le système sont LS AUX avec raccord rapide femelle 3/8” et deux raccords rapides femelles ½” pour les flexibles du 3e point hydraulique.
1. raccord rapide 3/8” avec tuyauterie à 90 angles et raccord M14-3/8”
2. raccord rapide ½” avec adaptateur M18-1/2” et rondelles
3. raccord rapide ½” avec adaptateur M18-1/2” et rondelles
L'orientation de l'installation du bloc hydraulique est importante pour le bon fonctionnement. Installez toujours le bloc hydraulique de manière à ce que les valves magnétiques soient en position horizontale.
CONNEXIONS ÉLECTRIQUES BLOC HYDRAULIQUE
1. « Y1 », distributeur côté positif
2. « Y2 », distributeur côté moins
3. « Y3 », distributeur sécurité
CONNEXIONS ÉLECTRIQUES
A. connecteur hydraulique
C. connecteur ISOBUS
D. Faisceau du capteur
B. -
TÉMOINS DE L'ECU
1. État de fonctionnement (ECU) éclairage vert/non clignotant
- Si l’éclairage vert clignote une fois par seconde, effectuez la mise à jour logicielle
2. État 1 (ISOBUS) Voyants vert et rouge clignotants
3. État 2 (Capteur CAN) Voyants vert et rouge clignotants
CIRCUIT D'AIR
Après avoir installé le Smart Top Link, déplacer le 3e point hydraulique de la position la plus courte à la position la plus longue trois fois pour aérer le système. Dans le cas contraire, de l'air risque d'être emprisonné dans le système et pourrait ne pas fonctionner correctement.
MONTAGE DES PIÈCES DU TRACTEUR SUR L'ÉPANDEUR
Le bloc hydraulique et l'ECU peuvent également être installés sur l'outil.
Dans ces exemples, les conduites hydrauliques ont également été séparées de l'épandeur ( Amazone).
FENDT 500, 700, 800 ET 900
Fendt 500/700/800/900
MASSEY FERGUSON 6S/7S
MASSEY FERGUSON 6S/7S
SÉRIE VALTRA N-, T
SÉRIE VALTRA N-, T
VALTRA SÉRIES Q, S ET MASSEY FERGUSON 8S, 9S
VALTRA SÉRIES Q, S ET MASSEY FERGUSON 8S, 9S
VERS L'OUTIL
À ce stade, l'installation des pièces Smart Top Link sur le tracteur est terminée. Le système Smart Top Link utilise deux capteurs qui doivent être installés sur l'outil avec le faisceau de capteur. Suivez ces étapes pour terminer l'installation des capteurs.
1. Mettre la machine sous tension et s'assurer que l’ISOBUS est activé depuis le terminal du tracteur. Ouvrez l'affichage ISOBUS à partir du terminal et attendez que l'application se charge. Après le chargement, l'écran affiche l'écran d'accueil du système Smart Top Link.
2. Raccorder les câbles du capteur à la prise 4 broches à l'arrière du tracteur et l'autre extrémité aux capteurs.
3. Activez le mode d'identification des capteurs à partir de l'écran ISOBUS de votre tracteur.
- Les capteurs clignotent alors dans différentes couleurs.
- Monter le capteur 1 (bleu) à l'arrière de l'outil
- Monter le capteur 2 (vert/jaune) à l'avant de l'outil.
4. Fixer les capteurs sur les plaques en acier
5. Montage des capteurs sur l'outil
- Dirigé directement vers le sol
- S'assurer que les capteurs se trouvent sous le disque d'épandage
- À une hauteur minimale de 30 cm du sol et l'épandeur à sa hauteur de fonctionnement. Les capteurs doivent être à peu près à la même hauteur.
- Les deux capteurs doivent être alignés, mais il existe une tolérance de 40 cm. La distance entre les capteurs doit être d'au moins 70 cm.
- Il est préférable de les installer au centre de l'outil.
- Si le capteur est trop proche du châssis de l'outil, il peut y avoir des reflets qui affectent négativement la lecture du capteur
- S'assurer que les capteurs ne heurtent pas la surface du sol lors de l'abaissement de l'outil !
EXEMPLES D'OUTIL
Boulon de fixation des capteurs.
EXEMPLES D'OUTIL
Montage des radars à Kverneland.
6. Fixer les objets libres à proximité du capteur
- Chaînes, câbles et flexibles hydrauliques
7. Fixer les câbles
- Ne pas plier fermement les câbles.
- Tous les câbles doivent être solidement fixés au châssis de l'outil.
- S'assurer qu'ils ne sont pas pincés entre des objets métalliques.
- Les câbles ne doivent pas affecter les mouvements des pièces de l'outil.
- S'assurer que les connecteurs sont correctement verrouillés en place.
- S'assurer que le câble n'est pas trop lâche, car il risque d'interférer avec la surface du sol.
- S'assurer que le câble n'est pas trop serré, car il risque de freiner pendant le déplacement de l'outil.
8. Régler l'outil à la hauteur de travail et s'assurer qu'il est au même niveau que la surface du sol.
Ensuite, effectuez l'étalonnage.
CALIBRAGE
La procédure d'étalonnage doit être exécutée à chaque modification de l'installation des capteurs. Il est préférable d'effectuer un étalonnage avec un épandeur vide.
- Assurez-vous que l'épandeur d'engrais est correctement installé sur l'attelage arrière.
- Soulever l'épandeur d'engrais jusqu'à la hauteur de fonctionnement (vous pouvez consulter le manuel de l'épandeur pour connaître les exigences de hauteur précises).
- Conduire sur une surface plane et de champ (un étalonnage sur béton ou asphalte peut entraîner un mauvais étalonnage)
- Assurez-vous que l'épandeur d'engrais est de niveau en mesurant manuellement l'avant et l'arrière de l'épandeur.
Vue principale
1. Menu Réglages
2. État du système (ARRÊT/PAUSE/AUTO)
3. Angle actuel de l'outil
4. Vue d'aide
5. Étendre manuellement le 3e point hydraulique
6. Angle cible
7. Raccourcir manuellement le 3e point hydraulique
8. Hauteur actuelle de l'outil
9. Touche AUTO ON/OFF pour activer et désactiver la fonction Smart Top Link
Étape 1
Mesurer la distance entre les capteurs.
Ouvrez les paramètres et ajoutez la valeur au champ.
Étape 2
Appuyer sur le bouton d'étalonnage et vérifier que les valeurs du capteur semblent réalistes. Vous pouvez mesurer les hauteurs des capteurs à l'aide d'un mètre ruban.
Étape 3
Mesurer la distance entre le disque d'épandage et le sol et la saisir dans les valeurs de déport.
Saisissez la valeur mesurée dans le système.
Étalonnage terminé
Après étalonnage
Pour vérifier que le Smart Top Link fonctionne correctement, vous pouvez effectuer la procédure suivante
- Régler manuellement l'outil à -4 degrés
- Attelage inférieur (d'au moins 5 %)
- Relever l'attelage vers l'arrière
- Rouler dans un champ pendant trois minutes
- L'outil doit être mis à niveau au bout d'une minute
MANUEL
DIAGNOSTIC
- Valeurs de distance au sol (valeurs brutes, filtrées et étalonnées)
- Valeur moyenne de la distance au sol.
- État des capteurs.
- Valeurs de qualité du capteur (fiabilité des données).
- Valeurs d'étalonnage.
- Limite supérieure de la plage de hauteur (réglable).
- Limite supérieure de la plage de hauteur (réglable).
- Angle d'inclinaison en degrés.
- Valeurs de décalage.
- Version du logiciel.
- NEXT VT (modifier la priorité de l'interface utilisateur ISOBUS lorsque plusieurs outils ISOBUS sont utilisés)
SÉCURITÉ
Écrans et consoles de commande
Assurez-vous que vous êtes familiarisé avec l'utilisation du tracteur et des outils et réagissez aux avertissements donnés par le tracteur.
Si le système Smart Top Link se comporte de manière défectueuse ou fournit des codes d'anomalie, reportez-vous au manuel d'entretien pour obtenir des descriptions plus détaillées des causes et des résolutions ou contactez votre concessionnaire AGCO local.
Sécurité hydraulique
**Utiliser uniquement des 3es points hydrauliques approuvés par AGCO
Lors de l'installation ou de l'entretien d'un circuit hydraulique, prenez en compte que l’huile peut être extrêmement chaude et sous haute pression. Ne jamais tenter d'ouvrir ou de travailler sur un circuit hydraulique avec l'outil en marche ou sous charge. L'outil ou la machine doit rester immobile pendant l'installation ou la maintenance.
Prendre les précautions nécessaires pour éviter l'introduction de corps étrangers ou de contaminants dans le circuit hydraulique de l'outil.
Utiliser des EPI et se tenir à l'écart de l'outil lors du démarrage du système pour la première fois après l'installation ou l'entretien des composants hydrauliques si un flexible n'a pas été correctement connecté ou serré.
Sécurité électrique
Vérifier que les câbles du faisceau électrique sont intacts et correctement branchés. Pour éviter tout risque d'enchevêtrement, acheminez soigneusement les câbles et les faisceaux sur l'outil. Laissez suffisamment d'espace pour le mouvement et assurez-vous que les pièces mobiles ne peuvent pas toucher le câble.
Sécurité de la machine
Assurez-vous que le 3e point hydraulique dispose d'une plage de mouvement suffisante et ne provoque donc pas de collision de l'outil avec le tracteur ou la surface du sol.
Lors de la maintenance ou d'autres travaux à proximité du 3ème point hydraulique ou de l'outil à l'extérieur du tracteur, assurez-vous que le Smart Top Link est désactivée.
MISES À JOUR DU LOGICIEL
La dernière version du logiciel 0.5.13 est disponible dans l'application « JCA Wind Tools » ou « PTx Wind Tools ».
Téléchargez et installez l’application depuis le magasin d’applications de votre appareil mobile.
Dernières améliorations :
- Amélioration de la logique de filtrage des capteurs pour améliorer le comportement dans les environnements difficiles
- Amélioration de la réactivité de l'interface utilisateur
- Problème résolu : l'icône de l'outil et l'angle de consigne ne sont pas synchronisés
- Étalonnage fixe bloqué
- Touche d'annulation ajoutée au premier bouton d'étalonnage
- Activation des codes d'erreur ajustée
- Amélioration de la logique de contrôle du 3e point hydraulique pour la rendre plus réactive
- Précision améliorée du nivellement rapide
- Le graphique à barres de hauteur de l'écran principal est passé de 0 à 100 cm à 60 à 100 cm
CODES ERREURS
| NUMÉRO | TITRE | DÉSIGNATION | GRAVITÉ | |
| 1 | Erreur de configuration du capteur 1 | Vérifier les connexions/états capteur et les réglages de configuration des capteurs. | Moyen | |
| 2 | Erreur de réversibilité du capteur 2 | Erreur de capteur interne, vérifier la température du capteur et le faisceau de câblage. | Moyen | |
| 3 | Erreur irréversible du capteur 3 | Erreur de capteur interne, contacter le concessionnaire AGCO pour obtenir une pièce de rechange. | Élevé | |
| 4 | Erreur de données invalide 4 | Vérifier les positions du capteur (par ex. trop près du sol, surfaces réfléchissantes). | Faible | |
| 5 | Erreur de distance au sol 5 | Vérifiez si des objets bloquent la vision du capteur et vérifiez que les valeurs de distance sont dans les limites. | Moyen | |
| 6 | Erreur de communication ISOBUS CAN 6 | Vérifier le faisceau de câblage ISOBUS et la connexion du câble | Élevé | |
| 7 | Erreur de communication du capteur CAN 7 | Vérifier le câblage du capteur et la connexion du câble | Élevé | |
| 8 | Circuit ouvert dans le distributeur positif 8 | Circuit ouvert dans le faisceau de distributeur positif du bloc hydraulique | Moyen | |
| 9 | Court-circuit dans le distributeur Plus 9 | Court-circuit dans le faisceau de distributeur positif du bloc hydraulique | Élevé | |
| 10 | Circuit ouvert au niveau de la soupape de réduction 10 | Circuit ouvert dans le faisceau de distributeur moins du bloc hydraulique | Moyen | |
| 11 | Court-circuit au niveau de la soupape de réduction 11 | Court-circuit dans le faisceau de distributeur moins du bloc hydraulique | Élevé | |
| 12 | Circuit ouvert dans la soupape de sécurité 12 | Circuit ouvert dans le faisceau de distributeur de sécurité du bloc hydraulique | Moyen | |
| 13 | Court-circuit au niveau de la soupape de sécurité 13 | Court-circuit au niveau du faisceau de distributeur de sécurité du bloc hydraulique | Élevé | |
| 14 | Erreur de qualité du signal du capteur 1 14 | Vérifier les positions du capteur et rechercher d'éventuels objets bloquants, des surfaces réfléchissantes ou des objets lâches près du capteur | Moyen | |
| 15 | Erreur de qualité du signal du capteur 2 15 | Vérifier les positions du capteur et rechercher d'éventuels objets bloquants, des surfaces réfléchissantes ou des objets lâches près du capteur | Moyen | |
| 100 | Avertissement d'étalonnage | La machine doit être à l'arrêt lors de l'étalonnage | Faible |
Remarque :
Smart Top Link est destiné à être utilisé au champ. Conduite dans la cour de l'exploitation ou dans un gravier, etc. Peut déclencher les codes d'erreur 14 et 15 (capteurs 1 et 2 de mauvaise qualité du signal)
Questions les plus fréquentes
Le Smart Top Link modifie-t-il le taux d’application ?
- NON, Smart Top Link pour régler l'angle de la machineAjuste-t-il automatiquement également la hauteur de l'outil ?
- NON, mais avec Smart Top Link, vous pouvez surveiller la hauteur avec une grande précision et effectuer des réglages si nécessaire.La récolte affecte-t-elle la mesure ?
- NON, le capteur mesure jusqu'à une masse solide.Fonctionne-t-il sur les champs vallonnés ?
- OUI, il maintient simplement l'outil parallèle au sol (masse située sous l'épandeur. Nous utilisons un filtre sur le système de commande, les petits changements au sol n'ont donc pas d'importance)Puis-je utiliser d'autres outils ISOBUS en même temps ?
- OUI, l'écran ISOBUS dispose d'un bouton permettant de passer d'un écran à l'autrePuis-je utiliser mon épandeur d’engrais doté d’un circuit hydraulique LS avec Smart Top Link ?
- OUI, Smart Top Link est doté d'un diviseur intégré pour les outils LS
L'écran doit-il toujours être visible sur le terminal ?
- NO, Smart Top Link peut également fonctionner en arrière-plan.Peut-il être utilisé sur d'autres outils ?
- NON, nous venons de le concevoir pour une utilisation avec un épandeur d'engrais.Peut-il être utilisé sur n'importe quel tracteur ?
- NON, pour le moment, nous n'avons testé que le Smart Top Link pour travailler sur les machines AGCO.- Puis-je connecter le système directement sur les distributeurs normaux du tracteur ?
- NON, le système est équipé d'un bloc hydraulique supplémentaire, connecté au circuit hydraulique LS du tracteur.
- Pourquoi l'écran principal affiche-t-il le texte « PAUSE » au lieu de « AUTO » ?
- Le texte PAUSE indique que le système ne contrôle pas automatiquement le 3e point hydraulique actuellement. Cela peut être dû au fait que le tracteur est à l'arrêt, que sa vitesse est supérieure à 25 km/h ou qu'une erreur active est détectée dans le système.
- Lorsque je conduis sur la route, un petit symbole supplémentaire s'affiche à l'écran. Cela signifie?
- Le tracteur roule à plus de 25 km/h et le système est en PAUSE pour des raisons de sécurité
- Je ne peux pas activer les automatismes ou les automatismes se désactivent d'eux-mêmes
- Une erreur critique est survenue sur le système depuis plus de 10 secondes. Vérifier les codes erreur actifs et agir conformément aux informations relatives aux codes d'erreur. Le système se désactive également lors du redémarrage du tracteur et/ou du système
- Un triangle rouge clignote en bas de l'écran
- Le triangle rouge avertit de toute erreur active dans le système. Appuyer sur le bouton « Info » de l'interface utilisateur pour plus de détails.
Pourquoi mon troisième point ne se déplace-t-il pas sur AUTO ?
Une fois que le tracteur commence à se déplacer, il faut 15 à 20 secondes pour que le 3e point hydraulique commence à se déplacer. Si l'angle actuel est supérieur à 5 degrés par rapport à l'angle de consigne, le système ne déplace pas le 3e point hydraulique pour des raisons de sécurité.
Pourquoi le troisième point est-il si lent sur AUTO ?
Le système est conçu pour compenser la modification de l'angle lorsque l'épandeur se vide. Il s'agit normalement d'une modification lente. Pour les corrections d'angle plus importantes qui doivent être effectuées plus rapidement, voir GUIDE RAPIDE / COMMENT UTILISER / FIXATION RAPIDE DE L'ANGLE
Je reçois toujours les codes d'erreur 14 et 15. Que puis-je faire ?
Assurez-vous que les capteurs sont correctement installés et qu'il n'y a pas d'objets desserrés tels que des câbles ou des chaînes près du capteur, même au-dessus du capteur (voir l'illustration dans GUIDE RAPIDE / VERS L'OUTIL / Étape 6). Parfois, la surface sous le capteur peut provoquer l'erreur, par exemple lors de la conduite sur la cour de l'exploitation ou sur l'asphalte, en particulier s'il est humide.